Kompozitní materiály z karbidu z karbidu z karbidu z uhlíkových vláken (CF/SIC) se staly materiálem jádra horkých koncových složek letadlových motorů kvůli jejich vysoké teplotě a vysoké pevnosti. Při zpracování komponent komory CF/SIC se však při zpracování komponent pro spalování CF/SIC při zpracování CF/SIC s tloušťkou o tloušťce 15,5 mm však bylo nutné dokončit 0 0 a tradiční proces průměru a tradičním procesem byl nutné dokončit 0. Bylo nutné dokončit 0. 2mm průměr.
Zpracování produktů
Materiál: Složené materiály křemíkového karbidu zesílené z uhlíkových vláken (CF/SIC)
Funkce zpracování:
1.ɸ 0. 2mm Deep Hole Processing (hloubka 15,5 mm)
2.M3 Formování přesnosti závitové díry
3. Vysoce-přesné roviny
Zpracování pozadí a obtíží
A. Zpracování pozadí
Kompozitní materiály CF/SIC se široce používají ve spalovacích komorách a raketových tryskách letadel díky jejich vysoké teplotě (＞ 1600 stupňů) a lehkých charakteristikách. Jeho tvrdost (Rockwell 90HRA) a Brittleness však ztěžují tradiční technologii zpracování dosažení hromadné výroby mikro otvorů a vláken.
B. Obtíže tradičních řešení zpracování
1. Míra rozbití tradičních vrtáků karbidu při zpracování ɸ 0. 2mm otvory přesahují 90%
2. EDM produkuje 50 uM ablační vrstvu, což způsobuje selhání komponent za podmínek s vysokou teplotou
3. Koaxialita odchylky otvorů M3 je> 0. 03 mm, která nemůže splnit standard AS9100D
BisheNŘešení
Integrací ultrazvukových vibrací a technologie super-tvrdé nástroje poskytujeme řešení pro zpracování plného odkazu:
Ultrazvukové zelené a efektivní přesné rytí a frézovací centrum: 20 kHz vysokofrekvenční vibrační systém
Customizovaná sada nástrojů PCD:
0. 2mm Celkový mikrovrst PCD (poměr délky k průměru 77: 1)
3- Edge PCD Thread Milling Cutter (Design Optimalizace úhlu helixu)
Nano-Edge PCD Flat Milling Cutter
Intelligent Process Parameter Library: Ovládání axiální řezací síly menší nebo stejné jako 5N, rychlost 30, 000 RPM
Výhody zpracování
Ultrazvukové + PCD mikro vrtávání dosahuje zpracování bez tepla, drsnost stěny díry RA3,2 μm (36% vyšší než EDM)
Koaxialita pod závitem M3<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Životnost jediného nástroje PCD je až 300 otvorů a účinnost zpracování se zvyšuje o 4,2krát
Zpracování srovnání
D 0.
OBishen
Bishen(Bishen Precision) je poskytovatel řešení zaměřeného na výrobu vysoce přesných kovových dílů. Jeho 7 500 metrů čtverečních inteligentních továrny je vybaveno pokročilými technologickými klastry, jako je ultrazvukové zpracování asistované. Společnost se hluboce podílela na oblastech leteckého, lékařského vybavení a robotiky, zejména v oblasti zpracování mikro-děr, které jsou obtížně řezatelné materiály, jako jsou kompozitní materiály z uhlíkových vláken a slitiny s vysokou teplotou. Prostřednictvím integrovaného modelu služeb „Ultrazvukové přesné obrábění + přizpůsobení super tvrdého nástroje“ úspěšně podporovala hromadnou výrobu strukturálních částí CF/SIC pro více typů letadlových motorů a příslušná technologie prošla certifikací systému řízení kvality AS9001 a lékařskou certifikaci ISO 13485.
