V oblasti výroby polovodičových zařízení jsou kruhy polysilicon brány klíčovými součástmi výrobního procesu čipu. Při podpoře lokalizace jádrových komponent se domácí výrobce zařízení pro domácí polovodiče setká s obtížným problémem se zpracováním - bylo nutné dokončit vysokotěsné vnitřní obrysové mletí a zpracování drážky na polysilikonových kruzích s průměrem 290 mm a tloušťkou 45 mm a tradiční procesy byly uspokojeny potřebami hmotnosti výroby.
Zpracování bodů na pozadí a body bolesti odvětví
A. Zpracování pozadí
Vzhledem ke svým vynikajícím polovodičovým vlastnostem se polysilicon široce používá ve strukturálních částech zařízení, jako jsou iontové implicity a leptači. Takové komponenty musí odstranit více než 7 0% materiálu prostřednictvím vícenásobných broušených procesů, přičemž zajišťují, že vnitřní obrysová zaokrouhlovost je menší nebo rovná 0 005 mm a tolerance šířky drážky je ± 0,01 mm, což klade stabilitu na stabilitu zpracovatelského zařízení a životnost nástroje.
B. Dilema tradičního zpracování
1. Tradiční brusné stroje mají nízkou účinnost zpracování a jeden kus trvá déle než 8 hodin
2. Rychlost štěpky během zpracování slotů je až 35%, což má za následek šrotu dávek
3. Vnitřní kruhová odchylka je> 0. 015 mm, což ovlivňuje uniformitu distribuce plazmy zařízení
Bishen Solutions: Ultrazvuková technologie + vysokorychlostní provoz kolaborativního reurtuktu
S ohledem na charakteristiky zpracování tvrdých a křehkých materiálů Polysilicon, technický tým Bishen přizpůsobil řešení tří v jednom:
1. Ultrazvukový přesný rytí a frézovací systém: 20 kHz vysokofrekvenční vibrace snižuje odolnost proti řezu o 50%
2. DDR vertikální vysokorychlostní gramofon: 3000 ot / min ± 1 ″ přesnost, dosažení regulace trajektorie na úrovni nano
3. Řešení kompozitního nástroje pro gradient:
Nástroje potažené diamantem se používají pro rychlé odstranění materiálu během hrubého zpracování
Ultrazvukové nástroje PCD jsou přepnuty pro jemné zpracování
Měřená data obnoví průmyslový benchmark
Při ověření výrobní linky zákazníka bylo řešení Bishen dosaženo:
Účinnost zpracování se zvýšila o 2,8krát a doba zpracování jednoho kusu byla stlačena na 2,8 hodiny
Rychlost štěpky ve slotu byla snížena z 35 % na 0. 5 % nebo méně
Vnitřní kruhová zaoblení je stabilně ovládána na 0. 003-0. 005mm
Drsnost povrchu RA menší nebo rovná 0. 4 μm, což je lepší než úroveň zpracování importovaného zařízení
Tento průlom zvýšil míru kvalifikace hromadné výroby prstenců Polysilicon Gate pro zákazníky ze 61% na 98,7%, což úspěšně nahradilo importované díly.
oBishen
Bishenbyl hluboce zapojen do oblasti přesné výroby déle než deset let a zaměřil se na řešení problémů se zpracováním „krku“ v polovodiči, fotovoltaickém a dalších průmyslových odvětvích. 7 500 metrů čtverečních metrů společnosti Smart Factory je vybavena moduly Core Technology, jako je ultrazvukové zpracování asistované a pětiosé propojení. Poskytl klíčové řešení zpracování dílů pro více než 20 domácích výrobců polovodičových zařízení. Relevantní technologie prošly zvláštní certifikací ISO9001 a polovodičového vybavení a nadále pomáhají procesu nezávislosti na špičkovém výrobním zařízení.
