V letecké výrobě,přesnost není jen slogan,-je to základ bezpečnosti, výkonu a souladu. U kritických součástí se standardem staly tolerance až ±0,005 mm (nebo dokonce vyšší). Dosažení této úrovně přesnosti vyžaduje více než jen pokročilé strojní vybavení,-vyžaduje kompletní systém procesů, kontroly a řízení kvality. Pro evropské a americké výrobce je klíčem ke snížení rizik dodavatelského řetězce pochopení toho, jak dodavatelé zvládají takovou-přesnost.
Proč jsou takové přísné tolerance nutné
Bezpečnost a spolehlivost
V letectví mohou i malé rozměrové odchylky snížit konstrukční pevnost, snížit spotřebu paliva nebo zabránit správné montáži. Přesnost ±0,005 mm zajišťuje spolehlivý provoz komponent při vysokém zatížení a extrémních podmínkách.
Zaměnitelnost napříč globálními dodavatelskými řetězci
Letecké komponenty jsou často vyráběny více dodavateli po celém světě. Tolerance na úrovni Micron{1}}zaručují bezproblémovou zaměnitelnost během montáže a snižují rizika přepracování a montáže.
Regulační a certifikační požadavky
Letecký průmysl přísně dodržuje standardy kvality jako napřAS9100, NADCAP a ISO 9001, kde je nezbytná kontrola tolerance. Dodavatelé, kteří nejsou schopni trvale dodávat s přesností ±0,005 mm, pravděpodobně nezískají tyto certifikáty nebo vstoupí do dodavatelského řetězce pro letectví a kosmonautiku.
Klíčové faktory, které by evropští a američtí kupující měli posoudit
1. Schopnost a stabilita procesu
Nejde jen o přesnost stroje{0}}zásadní je stabilita procesu. Dodavatelé demonstrujíIndexy Cpk a Ppk nad 1,67ukazují, že jejich výrobní procesy jsou spolehlivé.
2. Regulace teploty a vlhkosti
Přesné obrábění s přesností ±0,005 mm vyžaduje přísně kontrolované prostředí. Dílny musí udržovat stabilní teploty (typicky ±1 stupeň) a vlhkost, aby se zabránilo roztahování nebo smršťování materiálu.
3.Kontrolní a měřicí zařízení
Standardní posuvná měřítka a měřidla jsou nedostatečné. Dodavatelé používajívysoce{0}}přesné souřadnicové měřicí stroje (CMM), laserové interferometry a -procesní sondymůže ověřit každý krok procesu obrábění.
4. Zkušenosti s leteckými materiály
Materiály jako titanové slitiny, Inconel a hliníkové-lithiové slitiny jsou náročné na obrábění a náchylné k deformacím nebo otřepům. Pouze zkušení dodavatelé mohou zachovat přesnost při kontrole kvality povrchu a uvolnění napětí.
5. Systémy managementu kvality
Kromě kontroly potřebují dodavateléStatistické řízení procesu (SPC), úplná sledovatelnost a smyčky nápravných opatřeníaby bylo zajištěno, že každá šarže trvale splňuje standardy ±0,005 mm.
Skutečná hodnota dodavatele
Výběr dodavatele leteckého obrábění není o nalezení nejnižší ceny-ale o tomminimalizace rizika. Dodavatel s certifikací pro letectví a kosmonautiku a prokázanou schopností konzistentně dodávat přesnost na úrovni mikronů{1}} ušetří výrobcům zpoždění, přepracování a nedodržení předpisů.
Pro výrobce OEM a dodavatele Tier 1 to znamená více než jen příjem části-, kterou zajišťujebezpečnost a spolehlivost dodavatelského řetězce.
