"Zpracované díly z titanové slitiny mají vždy otřepy, stejně jako brusný papír otřený o kůži." Inspektor kvality v továrně na ortopedické vybavení si stěžoval, když držel lupu. V oblasti výroby umělých kloubů je unikompartmentální tibiální platforma 50×30×17 mm malá, ale je to klíčová nosná- komponenta, která určuje schopnost pacienta po operaci se pohybovat.
Zpracované produkty
Materiál: lékařská slitina titanu (norma ASTM F136)
Vlastnosti zpracování: Přesné frézování složitých zakřivených ploch
Klíčové indikátory: Drsnost povrchu Ra Menší nebo rovna 0,4μm
Dilema zpracování
Biokompatibilita titanové slitiny z ní dělá první volbu pro ortopedické implantáty, ale její zpracovatelské vlastnosti lze nazvat „durianem světa kovů“:
• Tepelná vodivost je pouze 7,2 W/m·K a akumulace řezného tepla způsobuje rychlé opotřebení nástroje
• Jev mechanického zpevnění je významný a tvrdost povrchu může dosáhnout dvojnásobku tvrdosti podkladu
• Leštění povrchu se opírá o ruční práci s účinností menší než 3 kusy/hod
Výrobní zpráva určité továrny OEM ukazuje, že na každých 100 vyrobených produktů připadá 27 % nákladů na nástroje a 20 % obrobků je přepracováno kvůli povrchovým vadám.
BISHEN řešení prolomí patovou situaci
Abychom vyřešili problémy s lepením a vytvrzováním titanové slitiny, implementovali jsme tři technická vylepšení:
▷ Ultrazvukový asistovaný frézovací systém: axiální amplituda 5μm, řezná teplota snížena o 65%
▷ Přizpůsobená fréza z wolframové oceli: konstrukce úhlu šroubovice 20 stupňů, účinnost odstraňování třísek zvýšená o 40 %
▷ Jemné frézování místo leštění: vzdálenost kroku 0,03 mm stejná jako strategie frézování na výšku
Ověření účinnosti
V projektu hromadné výroby umělých kloubů jsme dosáhli:
Drsnost povrchu Ra0,32-0,38μm stabilně odpovídala standardu
Životnost jednoho nástroje přesáhla 120 kusů objemu zpracování
Celá doba procesu byla stlačena na 15 minut/kus
První várka 2000 kusů měla výtěžnost 98,2 %
O BISHEN
BISHEN Precision se zaměřuje na výrobu přesných kovových dílů. Moderní továrna o rozloze 7 500-čtverečních-metrů je vybavena pokročilými obráběcími centry, která poskytují-řešení na jednom místě pro složité díly v letectví, lékařském vybavení, robotice a dalších průmyslových odvětvích. Společnost je držitelem certifikace systému managementu kvality zdravotnických prostředků podle ISO 13485 a má bohaté zkušenosti v oblastech speciálních procesů, jako je speciální{8}}tvarované povrchové zpracování a lisování s mikrootvory, což zákazníkům pomáhá překonat překážku hromadné výroby vysoce obtížných designových produktů.
