Speciální nabídka lékařského přesného obrábění
V oblasti opravy lebky se materiál PEEK (polyetheretherketon) stal preferovaným substrátem pro špičkové implantáty díky svému modulu pružnosti a biologické bezpečnosti, která je vysoce kompatibilní s lidskými kostmi. Upravený projekt umělé lebky prováděný společností zabývající se lékařskou technologií vyžaduje vysoce přesné vrtání-nepravidelné kraniofaciální kosti o rozměrech 200 x 200 mm. Je nutné zachovat biologickou aktivitu materiálu a splnit klinické požadavky na nulové otřepy na povrchu implantátu, což představuje dvojí výzvu pro technologii zpracování.
Vady na klinické-úrovni tradičních procesů
Když společnost původně přijala pěti{0}}osé spojovací frézovací řešení, bylo zjištěno, že:
Doba zpracování jednoho kusu byla až 8 hodin, což ovlivnilo léčebný cyklus pacienta
Míra zbytkových otřepů na okraji otvoru dosáhla 92 %, což vyžadovalo ruční manipulaci 3 techniků
Řezné teplo způsobilo místní karbonizaci materiálu a přidalo sekundární čisticí proces
Vedoucí výroby přiznal: "Ruční odstraňování otřepů je nejen neefektivní, ale má také skrytá rizika kvality."
Řešení BISHEN prolomí patovou situaci
Vzhledem k vlastnostem materiálů PEEK, které jsou -citlivé a snadno{1}}odštípitelné-, vytvořil technický tým společnosti BISHEN systém zpracování kompozitů:
Ultrazvuková zelená gravírovací a frézovací platforma: 40kHz vysokofrekvenční-vibrace pro dosažení „mikronové-úrovně“ odlupování materiálu
Nízkoteplotní vnitřní chladicí systém: -5 stupňů studený vzduch přímo dosahuje špičky nástroje, aby se zabránilo nárůstu teploty zpracování
Pět{0}}osé propojení otočného stolu: Adaptivní povrch zachovává 90° vertikální vstup
Speciální povlak na nářadí: Kompozitní materiál PTFE snižuje koeficient tření
Průlom ve standardech zpracování-lékařské kvality
Po implementaci řešení bylo dosaženo více{0}}dimenzionálních vylepšení:
• Cyklus zpracování jednoho kusu byl zkrácen na 5,6 hodiny, čímž se rychlost zvýšila o 30 %
• Životnost břitu byla prodloužena o 30 % a cena nástroje byla výrazně snížena
• Míra zbytkového otřepu je menší než 0,5 %, což odpovídá normě pro přímou montáž
• Žádné skvrny od vody nebo oleje během celého procesu, což ušetří 75 % spotřebního materiálu na čištění
