V procesu přesného obrábění kovů se často setkávám s konstrukčními výkresy, které se vyznačují velmi ostrými vnitřními rohy, hlubokými a úzkými drážkami nebo dutinami se zcela pravými úhly. I když se tyto návrhy mohou zdát rozumné ve 3D modelu, jsou přímo omezeny geometrií nástroje ve skutečném CNC obrábění.
1. Fyzická omezení průměru nástroje
Nástroje nejsou nekonečně tenké; vždy mají průměr. Například minimální průměr běžné stopkové frézy je cca1 mm(tenčí nástroje jsou náchylné na zlomení).To znamená:
- Vnitřní rohy dutin nelze opracovat do dokonalého pravého úhlu a lze je pouze „vyfrézovat“ do zaoblených rohů.
- Čím hlubší je drážka, tím horší je tuhost nástroje, zvyšuje se riziko vibrací a deformací.
2. Pravidla pro palec pro návrh zaoblených rohů
Na základě našich praktických zkušeností, pokud je hloubka dutiny9 mm, doporučuje se, aby byl poloměr vnitřního rohu navržen tak, aby byl větší nebo roven3 mm(přibližně 1/3 hloubky). To umožňuje hladký vstup nástroje bez nadměrného opotřebení během obrábění.
3. Hluboké drážky a tuhost nástroje
Mnoho návrhářů dává přednost navrhování drážek, které jsou hluboké i úzké. Je však důležité pochopit, že čím delší je nástroj, tím horší je jeho tuhost, takže je náchylnější k ohýbání během řezání, což může vést k:
- Snížená rozměrová přesnost na dně drážky.
- Špatná povrchová úprava.
- Dokonce i zlomení nástroje, zvyšující se náklady.
4. Doporučení pro projektanty a nákup
Vzhledem ke geometrickým omezením nástrojů během fáze kreslení přináší několik přímých výhod:
- Návrhy se snadněji implementují, zkracují se úpravy a doba komunikace.
- Vyhnutí se dodatečným nákladům kvůli „neobrobitelným“ návrhům.
- Zlepšení efektivity doručování.
To je důvod, proč mnoho klientů v Evropě a USA věnuje zvláštní pozornost zaobleným rohům a šířkám drážek při navrhování, zatímco některé domácí továrny a designéři tyto aspekty často přehlížejí.
Praktický závěr:
Při přesném obrábění určuje geometrie nástroje, zda lze návrh vyrobit. Dodržováním jednoduchého principu"poloměr rohu Větší nebo roven 1/3 hloubky dutiny a vyhýbání se příliš hlubokým/úzkým štěrbinám,"lze předejít mnoha problémům s obráběním.
Bishenzkušenosti
Ve společnosti Bishen uplatňujeme tento princip na začátku procesu tím, že kontrolujeme výkresy zákazníků a navrhujeme optimalizace poloměru a drážek před zahájením obrábění. To nejen zabraňuje nákladným přestavbám, ale také je v souladu s očekáváními mnoha evropských a amerických výrobců, kteří oceňují efektivní vyrobitelnost, stabilní kvalitu a spolehlivé dodací lhůty.
