Přiměřená chyba je normálním jevem v procesu CNC přesného obrábění. Bez ohledu na to, jak přesná opatření pro zpracování jsou v továrně na zpracování dílů přijata, nelze se vyhnout běžným chybám. V protokolu o zkoušce, pokud existuje rozumná chyba, je kvalifikována. Významná chyba je rozhodně nekvalifikovaná. Jaká opatření jsou obecně přijímána, aby se tomu zabránilo?
1. Lokální chyba CNC přesného obrábění
Mnoho továren na automatizované zpracování dílů často naráží na rozumné rozměrové chyby ve zpracovávaném obrobku během zjišťování chyb produktu, ale místní rozměrové chyby jsou významné. Ve skutečnosti je tento důvod způsoben především velkou mezerou mezi matkou šroubu a šroubem v soustruhu.
Původně byly v této oblasti mezery, ale po delší době provozu soustruhu se mezera mezi šroubem a šroubem přirozeně rozšíří. Při programování CNC přesného obrábění byla uvažována chyba kompenzace této mezery, ale nově přidaná mezera nebyla kompenzována, což mělo za následek místní velikost přesahující toleranci. Obvykle je nutné tuto mezeru opravit nebo vyměnit vodicí šroub.
2. Celková chyba CNC přesného obrábění
Pokud je celková chyba opracovávaného obrobku velká, je v podstatě nutné ji předělat. Uvolněné spoje mezi soustruhem a šroubem nebo šroubem mohou snadno způsobit značné chyby. Při obrábění obrobku je řezný odpor velmi vysoký. Pokud se spojení uvolní, dojde během řezání k posunu velikosti. Spojení tohoto soustruhu musí být dotaženo, aby se odstranila závada.
Jiná situace je, že uvolněnost elektrického držáku nástroje může také způsobit značné chyby při CNC přesném obrábění. Během procesu výměny nástroje se držák nástroje nemůže automaticky zablokovat a spodní hrot nástroje se během řezání posune, což nevyhnutelně vede k významným chybám. Aby se zabránilo této chybě, je nutné uzamknout držák nástroje.
