Práškový povlak a elektroplataci jsou dvě široce přijaté technologie úpravy povrchu. První z nich aplikuje polymerní vrstvy pomocí elektrostatického spojení pro odolnost proti korozi a pulzující povrchové úpravy, zatímco posledně druhé ukládá kovové povlaky prostřednictvím elektrochemických procesů, aby se zvýšila vodivost a ochranu opotřebení. Tento článek nastiňuje jejich mechanismy a průmyslové výhody.
Práškový povlak
Práškový povlak je proces, který používá elektrostatiku k vytvoření tenkého, jednotného ochranného filmu na povrchu obrobených dílů CNC. Tento proces je vhodný pro všechny kovové materiály a může zlepšit pevnost, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení částí.
Ve srovnání s eloxovanými částmi mají práškové části větší odolnost proti nárazu a mohou být prezentovány v různých barvách. Potahování prášku lze kombinovat s pískem za účelem výroby obrobených částí s jednotnými a hladkými povrchy a vynikající odolnost proti korozi. V tomto procesu může být použitý prášek termosetový nebo termoplastický polymer.
Přestože je práškový povlak podobný procesu malování, zahrnuje připevnění suchého prášku k povrchu kovového povrchu a jeho vytvrzení v troubě. Aby se zvýšila odolnost proti korozi, musí být obrobené části aktivovány a chromizované nebo fosfátové povlaky jsou volitelné. Následně se na tyto části nastříká suchý prášek pomocí elektrostatické stříkací pistole a vyléčen v troubě při 200 ° C. Kromě toho lze použít více vrstev povlaku podle potřeby k dosažení rozmezí tloušťky povlaku 18 um až 72 um.
Elektroplatování
Elektroplatování je technika úpravy povrchu, která zvyšuje tloušťku obrobených kovových částí uložením kovového povlaku na ně. Při aplikaci na CNC obrobené díly tento proces účinně chrání povrch částí před korozí, nárazem, teplem a rez, čímž se prodlouží jejich životnost. Elektroplatování je zvláště vhodné pro kovy, jako je chrom, kadmium, cín, měď, nikl a zlato. Prostřednictvím elektrolečení lze zvýšit vazbu mezi substrátem a jeho vnějším povlakem. Kromě toho může v závislosti na kovovém pokovovaném také poskytnout magnetické nebo vodivé vlastnosti obrobených dílů.
Ve srovnání s jinými technikami povrchové úpravy při obrábění CNC však elektrolekt není šetrné k životnímu prostředí, protože vytváří nebezpečný odpad. Pokud není správně zacházeno, mohou tyto odpady způsobit vážné znečištění životnímu prostředí. Proces elektrody navíc vyžaduje specializované vybavení, kovy a chemikálie, takže je časově náročné a nákladné, zejména pokud kovové části vyžadují více vrstev elektronického vysílání.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Bishen se zaměřuje na výrobu a služby s vysokou přesností, poskytuje jednorázové řešení pokrývající CNC přesné obrábění a má bohaté zkušenosti s diverzifikovanými procesy povrchového úpravy. Včetně eloxování (dostupné více barev), nikl/chromové elektroničování, leštění s pískem, léčby pasivace a teflonového povlaku atd., Které mohou výrazně zlepšit odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a texturu vzhledu, aby splňovaly přísné požadavky lékařského, leteckého, automobilového a dalšího průmyslu. Spoléháme se na pokročilé zařízení pro úpravu povrchu a přísnou kontrolu kvality a zajišťujeme poskytování kvality celého procesu od zpracování na úrovni mikronu po ochranu terminálu.
