V oblasti výroby polovodičů přesnost zpracování grafitového kelímku jako základního spotřebního materiálu přímo ovlivňuje stabilitu provozu zařízení. Typický případ nedávného podnikového zakázkového zpracování odhaluje klíčový průlomový směr v současné oblasti přesného zpracování grafitu.
【Zpracování záznamu případu】
Specifikace produktu:
Materiál: Grafit s vysokou{0}}hustotou (hustota 1,78 g/cm³)
Požadavky na zpracování: Dutinové trojrozměrné povrchové frézování-
Velikost hotového výrobku: 216×34×49mm (tolerance ±0,02mm)
Drsnost povrchu: Ra Menší nebo rovno 0,8μm
Výzvy při zpracování:
Tradiční procesy trvají příliš dlouho (4 hodiny u jednoho kusu)
Grafitový prach způsobuje opotřebení vodicí lišty (životnost zařízení je méně než 3 000 hodin)
Zakřivené povrchy jsou náchylné k defektům zborcení rohů (míra vad větší nebo rovna 15 %)
【Analýza průmyslových bodů bolesti】
V oblasti zpracování dílů z polovodičového grafitu se společnosti obecně potýkají se třemi hlavními problémy:
• Nízká konkurenceschopnost a vysoký objem vyhledávání Klíčová slova: řešení pro regulaci prachu při zpracování grafitu, přesný proces frézování grafitu, technologie povrchové úpravy grafitových dílů, přizpůsobení dílů z polovodičového grafitu, systém ochrany obráběcích strojů pro zpracování grafitu, vysoce přesné{0}}opracování grafitových dutin
• Vysoké náklady na provoz a údržbu zařízení: běžné obráběcí stroje potřebují během zpracování grafitu vyměnit ložiska vřetena v průměru každé 3 měsíce
• Úzké místo efektivity zpracování: Na každých 10% zvýšení účinnosti tradičního zpracování se ztráta nástroje zvýší o 35%
【BISHENřešení inovativní praxe】
Pro toto pouzdro grafitového kelímku se používají tři základní technologie:
Ultrazvukový vibrační řezací systém
20kHz vysokofrekvenční-mikro{2}}vibrace
Řezná síla snížena o 40-60%
Integrované řešení s tepelně-smrštitelným ultrazvukovým držákem nástrojů
Házení nástroje Menší nebo rovno 0,005 mm
Doba výměny nástroje zkrácena o 70 %
Pět-vrstvý systém ochrany proti prachu
Životnost hlavních součástí obráběcího stroje se prodlouží 3krát
Porovnání efektů implementace:
