V odlitcích často existují různé vady. Pokud jim dosud nejste obeznámeni nebo nerozumíte, je snadné být zaměňován pouze jmény některých vad. Například čtyři vady, o kterých budeme dnes mluvit: smršťování a póry, zavřené studené a vrásky. Víte, jak jsou formovány a jaké jsou rozdíly? Pojďme se na ně dnes podívat.
Pojďme se nejprve podívat na smrštění a póry. Bude to snazší pochopit s obrázky.
Smrštění, které také nazýváme pórovitost smrštění, je způsobeno deficitem objemu způsobeným zmenšením objemu materiálu během procesu tušení a deficit objemu není dostatečně kompenzován. Protože tuhnutí kovové kapaliny obvykle začíná z povrchu, ke smrštění nebo smrštění často dochází v oblasti uvnitř materiálu části, kde je chlazení relativně pomalé, obecně v oblasti, kde je materiál silnější. Ze vzhledu je okraj smrštění nebo smršťování obvykle určován strukturou růstu dendritu, většinou nepravidelným tvarem. Jak je znázorněno na levé straně výše uvedeného obrázku.
Porozita je obvykle způsobena neschopností plynu při odlévání v čase. Tvorba těchto plynů souvisí s vakuovým stupněm dutiny, použitím lepidel a uvolňovacích látek a odpařováním vody kondenzované na povrchu. Často se tvoří v oblastech, kde se shromažďují bubliny, jako je blízko jádra, pod povrchem lití nebo na povrchu lití. Ze vzhledu jsou póry obvykle kulové a hladké. Porovnání výše uvedeného obrázku viz obrázek s dutinami smrštění.
Nyní se podívejme na chlad a vrásky. Pojďme dát dva obrázky pro srovnání.
Vada vlevo je zavřená za studena, která se týká povrchové diskontinuity vytvořené, když se dva proudy kovu konvergují, ale dobře se neslouží. Často se vyskytuje v oblastech daleko od brány. Jeho hlavním rysem je zřejmé, nepravidelné, konkávní lineární linie. Jeho okraje jsou obvykle hladké na křižovatce a mohou být také zlomeniny. Tato vada je obvykle způsobena nesprávnou kontrolou teploty, příliš pomalou rychlostí nalévání nebo turbulencí ve formě, která narušuje tok kovu.
Jak název napovídá, vrásky jsou na povrchu odlitku mnoho vrásek. Ve většině případů je to způsobeno vysokou teplotou slitiny a nízkou teplotou formy. V této době se slitina odrazí z chladnějšího tepelného frontu, což má za následek vrásky. Někdy, pokud kapalný kov tvoří pevný, mírně tvrdý oxidový film na povrchu, se tato vráska také objeví po formování. Pokud se podíváte na vrásčení kůže pod zvětšením, je obvykle drsná a porézní.
Věřím, že díky výše uvedenému úvodu máte lepší pochopení těchto čtyř vad. Pokud je něco jiného, co je snadno zmást, zanechte prosím zprávu na dně.(文章来源: Imechanika 机械)
