Existuje mnoho typů nerezové oceli, jako je feritická nerezová ocel, austenitická nerezová ocel, martenzitická nerezová ocel, duplexní nerezová ocel, precipitačně kalená nerezová ocel atd., jak je znázorněno na obrázku níže.
Důvodem, proč může být nerezová ocel neúčinná, je především to, že obsahuje nejméně 12 % chrómu (Cr), což je patrné z obrázku výše. Chrom na povrchu reaguje se vzdušným kyslíkem za vzniku pasivačního filmu oxidu chromitého (Cr₂O3). Tento pasivační film je velmi tenký, ale hustý, což může izolovat kov od vnějšího prostředí a zabránit chemickým reakcím, čímž chrání kov před korozí.
I když je povrch nerezové oceli mechanicky poškozen nebo chemicky erodován, pasivační film oxidu chromitého se může sám -opravit. Dokud je dostatek kyslíku, může prvek chrom na povrchu nerezové oceli dále reagovat s kyslíkem, opravovat poškozený pasivační film a obnovovat jeho ochranný účinek.
Pod ochranou pasivačního filmu oxidu chromitého může nerezová ocel odolat erozi většiny korozivních médií, jako jsou kyseliny, zásady a soli. Ve skutečné praxi však lidé stále někdy vidí rezavějící nerezovou ocel, jak je znázorněno na obrázku níže. co se děje?
1. Kvalita nerezové oceli je bez výhrad a materiálové složení neodpovídá požadavkům. Například skutečný obsah chrómu je nižší než 12 % nebo obsah prvků, jako je nikl a molybden, je nedostatečný, což nemůže mít dobrý antikorozní účinek.
2. Používá se v prostředí obsahujícím halogenové ionty (Cl⁻, Br⁻, I⁻, atd.), jako je mořská voda, solná mlha, detergenty obsahující chlór atd. Tyto halogenové ionty mohou pronikat pasivačním filmem, vytvářet drobné korozní důlky a rozvíjet se do hloubky.
3. Nerezová ocel je ovlivněna vysokou teplotou a dochází k mezikrystalové korozi. Když se nerezová ocel zahřeje na 427~816 stupňů, například po svařování nebo tepelném zpracování, karbid chrómu (Cr₂3C₆) se vysráží na hranici zrn, což má za následek vyčerpání chrómu blízko hranic zrn (obsah Cr<12%), thereby losing the ability to form a passivation film.
4. Koroze praskající pnutím. Když je nerezová ocel vystavena tahovému namáhání, pokud existují faktory uvedené ve 2. a 3. položce, napětí urychlí pronikání korozního média a způsobí šíření trhlin podél hranice zrna nebo skrz zrno.
5. Povrch je znečištěný nebo poškozený. Například, když se nástroje z uhlíkové oceli dostanou do kontaktu s povrchy z nerezové oceli, zbytkové železné piliny mohou způsobit galvanickou korozi v důsledku různých potenciálů mezi kovy. Škrábance, rozstřiky při svařování atd. mohou pasivační film poškodit a způsobit vznik počátečních bodů koroze před vytvořením pasivačního filmu. Olejové skvrny na povrchu nerezové oceli mohou bránit tvorbě pasivačního filmu. Prach a nečistoty mohou absorbovat vlhkost a korozivní látky, čímž urychlují lokální korozi.(来源:iMechanics机械)
