Zpracování charakteristik produktu
V oblasti výroby polovodičových zařízení se zpracování přesných dílů často potýká s mnoha problémy. Blok elektrod z křemenného skla objednaný zákazníkem je vyroben z křemičitého skla vysoké{1}}tvrdosti a musí být přesně zpracován o velikosti D32x3 mm. Mezi klíčové vlastnosti zpracování patří frézování průchozích{5}}děr, čelních ploch a prstencových drážek. Jako základní součást polovodičového zařízení je tato součást přímo spojena s provozní přesností celého zařízení.
Průmyslové zpracování bolestivých bodů
Tradiční řešení zpracování odhalila značné vady při řešení tak vysokých-požadavků na přesnost: nízká efektivita zpracování způsobuje, že jeden kus trvá až 90 minut, zpracování křehkého materiálu je náchylné k defektům zborcení hran a drsnost povrchu je obtížné splnit požadavky na zrcadlový efekt. Závažnější je, že součástka potřebuje dokončit více kroků zpracování při jednom upnutí a kumulativní chyba tradičních procesů může snadno vést k sešrotování produktu.
BISHENŘešení inovace praxe
Pro tento typický problém zpracování v polovodičovém průmyslu dosáhlo řešení BISHEN průlomu díky integraci technologie:
Ultrazvukový přesný gravírovací a frézovací systém: Pomocí technologie vysokofrekvenčního zpracování vibrací se režim kontaktu mezi nástrojem a obrobkem změní z kontinuálního řezání na pulzní zpracování, čímž se účinně snižuje řezné napětí
Integrovaný nástroj PCD micro{0}}blade: Přesnost ostří speciálního diamantového nástroje dosahuje úrovně mikronů a ultrazvukový systém se používá k dosažení efektu „studeného zpracování“
Harmonický čtyř{0}}osý gramofon: ±0,002 mm opakovatelná přesnost polohování pro zajištění přesnosti polohy při více{1}}procesním zpracování
Výsledky technického průlomu
Po implementaci řešení BISHEN se doba zpracování jednoho kusu výrazně zkrátila z 90 minut na 30 minut a účinnost se zvýšila o 233 %. Hodnota Ra drsnosti zpracovávaného povrchu je stabilně řízena v rozmezí 0,1 μm, čímž je dosaženo optického zrcadlového efektu. Po detekci tří-souřadnic tolerance velikosti obrobku plně splňuje požadavky výkresu ±0,005 mm a výtěžnost zpracování se zvýšila z 65 % tradičního procesu na více než 98 %.
OBISHEN:
Společnost BISHEN se již více než deset let hluboce angažuje v oblasti přesného obrábění a zaměřuje se na poskytování špičkových{0}}výrobních řešení pro průmyslová odvětví, jako jsou polovodiče, optika a lékařská zařízení. Společnost nezávisle vyvinula ultrazvukové přesné obráběcí systémy a profesionální procesní týmy a sloužila více než 200 špičkovým-výrobním společnostem, které si udržely vedoucí pozici v oblasti zpracování tvrdých a křehkých materiálů. Prostřednictvím neustálých technologických inovací pomáhá společnost BISHEN čínskému průmyslu přesné výroby prolomit další technická úzká místa „zaseknutá na krku“.
