Pouzdro na zpracování: Hliníková slitina 6061 hloubka stříkací desky-poměr průměru mikro-opracování otvorů
Výrobce čipového zařízení potřebuje hromadně vyrábět-nástřikové desky z hliníkové slitiny pro chladicí systémy při výrobě čipů. Obrobek je hliníková deska o průměru 300-600 mm a je třeba zpracovat 5 000–20 000 průchozích otvorů, s průměrem otvoru D0,7±0,015 mm, poměrem hloubky a průměru 28,6:1 a požadavkem na drsnost stěny otvoru Ra<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Obtíže při tradičním zpracování
Vrtání s extrémní hloubkou-průměru je náchylné k vychýlení: průměr otvoru je pouze 0,7 mm a hloubka je 20 mm a běžné vrtáky jsou náchylné ke zlomení nebo posunutí;
Je obtížné splnit normu drsnosti stěny otvoru: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
Účinnost a konzistence zpracování jsou protichůdné: nástroj se během dávkového zpracování rychle opotřebovává, snadno se překročí tolerance a stroj se často zastavuje kvůli výměně nástroje.
Řešení BISHEN: Technologie ultrazvukového přesného gravírování a frézování dosáhla průlomu
V reakci na poptávku třískového průmyslu po přesném vrtání stříkacích desek z hliníkové slitiny využívá BISHEN řešení pro zpracování přesného ultrazvukového gravírování a frézování. Mezi hlavní technologické inovace patří:
vysoko{0}}frekvenční ultrazvukový vibrační systém
Nástroj vibruje axiálně při frekvenci 20 kHz, čímž snižuje řezný odpor hliníkové slitiny o 45 % a zabraňuje poškrábání stěny otvoru způsobenému lepením;
V kombinaci s technologií zpracování mikrootvorů s poměrem hloubky-k{1}}průměru- jsou hluboké otvory 28,6:1 vytvořeny jedním tahem s průhybem<0.01mm.
Nano{0}}přizpůsobený nástroj špičkové úrovně
Při použití vrtáků z wolframové oceli s ultra{0}}tvrdým povlakem je přesnost břitu ±1 μm, což je vhodné pro přísnou toleranci otvoru D0,7 mm;
Konstrukce vnitřního chladicího kanálu je kombinována s mikro{0}}mazáním (MQL), které snižuje akumulaci řezného tepla a prodlužuje trojnásobně životnost nástroje.
Inteligentní optimalizace parametrů zpracování
Dynamicky upravujte rychlost a posuv podle otvoru a hloubky, abyste zajistili stabilitu kontinuálního zpracování více než 5 000 otvorů;
Systém sledování v reálném čase{0} varuje před opotřebením nástroje, aby se zabránilo riziku hromadného zpracování mimo--toleranci.
Efekt zpracování: od Ra 0,6μm do Ra 0,342μm
Po nanesení roztoku BISHEN dosáhlo zpracování mikro-otvorů ve sprejové desce:
Konzistence clony: 100 % splňuje toleranci D0,7±0,015 mm, CPK Větší nebo rovno 1,67;
Upgrade povrchové úpravy: Průměrná drsnost stěny otvoru je Ra 0,342μm, což je o 32 % lepší než požadavky zákazníka;
Zlepšení účinnosti: Denní výrobní kapacita jednoho stroje dosahuje 8 000 otvorů, což je o 40 % rychlejší než tradiční řešení.
Tento úspěch výrazně snižuje poruchovost chladicího systému čipu a snižuje náklady na leštění po -procesu, čímž se stává příkladem pro zpracování mikro-děr při výrobě čipů.
