Pozadí pouzdra: Požadavky na zpracování integrální čepele z vysokoteplotní slitiny GH4169-
Aby se zlepšil výkon nových motorů, musí výrobce leteckých motorů optimalizovat technologii zpracování lopatek. Cílem je snížit drsnost povrchu ostří z Ra 3,1μm na Ra 0,51μm a zároveň zvýšit přesnost obrysu na 0,04mm pro dosažení 4,5% zvýšení účinnosti motoru. Předmětem zpracování je integrální čepel z vysokoteplotní slitiny GH4169- o průměru 238 mm a tenkostěnné -strukturě s poměrem tloušťky tětivy- větším než 40:1, což je typická obtížná oblast technologie nízkovibračního frézování.
Tradiční zpracování bolestivých bodů
Problém se stopami při zpracování struktury tenké stěny{0}: Nedostatečná tuhost špičky kotouče způsobuje vibrace při řezání a vytváří zjevné stopy chvění;
Špatná drsnost povrchu (Ra 0,93 μm): ovlivňuje účinnost následného leštění a přesnost obrysu;
Tolerance polohy čepele: Opotřebení nástroje způsobuje odchylku dráhy zpracování;
Nehladký přechod ostří čepele: Nedostatečné tradiční chlazení a mazání, akumulace řezného tepla způsobuje deformaci materiálu.
BISHENŘešení: Ultrazvuková technologie zeleného obráběcího stroje tři-v{1}}
V reakci na výše uvedené potíže společnost BISHEN uvedla na trh první více{0}}účelové ultrazvukové zelené vertikální pětiosé řešení pro zpracování spojů, které integruje tři základní technologie:
1.Integrovaná technologie ultrazvukového zpracování
Snížení řezné síly o 46 % díky vysoko-vibraci s cílem vyřešit problém s chvějícími se značkami při zpracování tenkostěnných struktur;
Použití ultrazvukového vnitřního chlazení teplem smrštitelného držáku nástroje ke zvýšení tuhosti nástroje o 30 % a zajištění stability vysoce přesné{1}}cesty zpracování ostří.
2. Technologie superkritického chlazení CO2 (-78 stupňů)
Nízkoteplotní prostředí snižuje řeznou teplotu o 42 %, zabraňuje tepelné deformaci vysokoteplotní slitiny GH4169-a optimalizuje hladkost přechodu ostří čepele;
S vnitřním chladicím kroužkem s rozprašovací kuželovou frézou s kulovou hlavou je dosaženo přesného odvodu tepla a odvodu třísek.
3. Technologie mikromazání MQL-
Snížení koeficientu tření o 31 % díky nano-úrovni mazání olejovou mlhou, zlepšení celkového efektu optimalizace drsnosti povrchu čepele;
Konstrukce vnitřního chladicího kanálu prodlužuje životnost nástroje a snižuje četnost prostojů a výměn nástroje.
Porovnání efektu obrábění: od Ra 0,93μm do Ra 0,408μm
Po aplikaci roztoku BISHEN se drsnost povrchu čepele sníží o 56 % na Ra 0,408 μm a přesnost obrysu je stabilní v rozmezí 0,04 mm. Vysoce přesná metoda zpracování čepelí zároveň přináší následující výhody:
Snížené stopy chvění: Tenkostěnná- oblast špičky čepele má jemné linie a lepší konzistenci obrysu;
Zkrácená doba leštění: Kvalita povrchu se blíží požadavkům konečného zpracování a efektivita následného-procesu je zvýšena o 40 %;
Optimalizace nákladů: Životnost nástroje se prodlouží o 25 % a celkové náklady na zpracování se sníží o 18 %.
