V oblasti leteckého prostoru, nových energetických vozidel atd. Efektivní a přesné řezání předběžných forem z uhlíkových vláken přímo ovlivňuje výkonnost a výrobní náklady na komponenty. Když určitá společnost zpracovávala předběžné formy uhlíkových vláken o tloušťce 6 mm, náklady zůstaly vysoké v důsledku úzkých míst, jako je velká ztráta nástroje a špatná kvalita hrany v tradičním procesu řezání.
Zpracování bodů na pozadí a průmyslu bolesti
Preformy z uhlíkových vláken musí snížit komplexní vnitřní a vnější obrysy a jejich vysoká pevnost a vlastnosti vysoké tvrdosti předkládají přísné požadavky na zpracování. Tradiční mechanické řezání odhaluje tři hlavní vady:
Frequent Chipping of the Tool: Jeden nástroj může řezat pouze 3-5 kousky a náklady na spotřební materiál stoupá;
Mnoho Burrs na řezné ploše: Problémy s delaminací hrany a výkresu vlákna jsou výrazné a rychlost přepracování přesahuje 40%;
neefektivní: Aby se zabránilo štěpení, je třeba snížit rychlost krmiva a doba zpracování jednoho kusu se zvětšuje o 30%.
Bishen Solutions: Technologie propojení ultrazvuku pětiosa propojení
S ohledem na charakteristiky uhlíkového vlákna spustila BISHEN přizpůsobené řezné řešení:
Multi-účetní ultrazvukové portální pětiosé vybavení: Prostřednictvím pětiosé propojení lze vytvořit komplexní obrysy najednou, což snižuje opakované chyby polohy;
Ultrasonický řezací dýva: 20 kHz vysokofrekvenční vibrace snižuje odolnost proti řezu a inhibuje roztržení mezi vrstvami vláken;
Inteligentní plnohodnotný řezací algoritmus: Podporuje řezání plné tloušťky 6 mm a životnost nástroje se zvyšuje o 8krát.
Průlom v účinnosti a kvalitě zpracování
Skutečné ověření ukazuje, že nové řešení dosáhlo tří hlavních změn:
Tool Zero Chipping: Řezná hrana zůstává neporušená po nepřetržitém řezání 50 kusů;
Eds drsnost menší nebo rovná RA 3,2 μm: Řezací plocha může být přímo použita pro přesnost sestavení, což eliminuje potřebu sekundárního leštění;
Efektivita se zvýšila o 35%: Optimalizací frekvence vibrací a porovnávání krmiv je pracovní doba jednodílného díla komprimována na úrovni vedoucího odvětví.
O bishen
Založeno v roce 2017,Bishen Zaměřuje se na technologie pokročilých zpracování materiálů pro polovodiče, optiku a zdravotnické prostředky. S výzkumným a vývojovým střediskem v Shenzhenu společnost integruje ultrazvukové obrábění, víceosé kontroly a optimalizaci procesu řízeného AI a obsluhuje výrobce ve více než 50 zemích.
