[Základní požadavky na zpracované produkty]
Jistá společnost zabývající se leteckou technologií potřebuje provádět přesné zpracování keramických-kompozitních materiálů na bázi karbidu křemíku, včetně profilového frézování a mikro-vrtání otvorů o průměru 0,8–3,2 mm. Materiál má hustotu pouze 2,7 g/cm³, tvrdost podle Vickerse 28 GPa a koeficient tepelné roztažnosti blízký nule. Používá se v systému tepelné ochrany nových hypersonických letadel.
[průmyslové zpracování bolestivých bodů]
V oblasti zpracování leteckých kompozitních materiálů čelí tradiční procesy třem hlavním technickým překážkám:
1) Omezení zákazu řezné kapaliny: Kontakt mezi materiály a kapalnými médii způsobí mezikrystalovou korozi, což má za následek 15%-22% snížení strukturální pevnosti
2) Vady řezání za sucha: Když otáčky vřetena dosáhnou 18 000 ot./min., rychlost opotřebení nástroje je 8krát vyšší než u běžného zpracování kovů
3) Kontrola kvality povrchu: Drsnost povrchu obrobku po zpracování musí být menší nebo rovna Ra0,4μm a rychlost průchodu tradičních procesů je menší než 35 %
[BISHENřešení technologické inovace]
V reakci na potíže se zpracováním kompozitních materiálů na bázi vysokoteplotní -keramiky{1}} používá tým výzkumu a vývoje BISHEN inovativní kompozitní procesy:
1. Víceosý systém ultrazvukového zeleného gravírování a frézování: axiální vibrační řezání s amplitudou ±5μm a frekvencí 20 kHz
2. Superkritická nízkoteplotní pomocná technologie CO2-: -78 stupňů přesná regulace teploty pomocí trysek mikročástic
3. Povlak PCD na míru: třívrstvý design gradientní struktury, poloměr oblouku břitu menší nebo roven 2 μm
[Zpracovat výsledky upgradu]
Ve srovnání s tradičními metodami zpracování dosáhlo toto řešení řady průlomů:
■ Špičková řezná síla snížena o 36 % (naměřená data 412N→263N)
■ Životnost nástroje prodloužena na 7,8 hodiny (původní 1,2 hodiny)
■ Drsnost povrchu Ra0,32μm míra shody 91%
■ Efektivita zpracování se zvýšila 4,3krát (pracovní doba jednoho-kusu se zkrátila ze 14 hodin na 3,25 hodiny)
BISHENProfil společnosti: 16 let zkušeností se zpracováním speciálních materiálů se zaměřením na přizpůsobená řešení pro obtížně{1}}zpracovatelné-materiály, jako jsou kompozitní materiály pro letectví a kosmonautiku, keramické-komponenty odolné vysokým-teplotám a plasty vyztužené uhlíkovými vlákny.
