Přesnost a efektivita CNC obrábění je poměrně vysoká. Jeho principem je využití digitálních informací pro řízení a rozsah obrábění je velmi široký. Během procesu operace je však nevyhnutelné narazit na některé malé problémy, jako je snížení přesnosti CNC obrábění. Jak to tedy máme diagnostikovat? Sledujme editora a podívejme se!
1. Metoda vizualizace: Poruchové jevy a stav zpracování CNC obráběcích strojů. Zkontrolujte informace alarmu katodové trubice, zda nedochází k deformaci, kouři a hoření v kontrolce alarmu a součástech kondenzátoru; Slyšte neobvyklé zvuky, jako je vypínání chrániče, čich spálených elektrických součástí, dotýkejte se jiných pachů a zkontrolujte, zda nedošlo k zahřívání; Zkontrolujte vibrace nebo špatné připojení.
2. Metoda kontroly parametrů: Parametry jsou obvykle uloženy v paměti RAM. Pokud je napětí baterie nedostatečné, systém nemusí být delší dobu zapnutý nebo může vnější rušení způsobit ztrátu parametrů nebo záměnu. Příslušné parametry by měly být zkontrolovány a opraveny na základě charakteristik poruchy.
3. Metoda izolace: Některé chyby je obtížné rozlišit mezi CNC částí, servosystémem nebo mechanickou částí.
4. Metoda přepínání stejného typu: Vyměňte podezřelou vadnou šablonu za záložní desku se stejnou funkcí nebo vyměňte šablonu nebo jednotku se stejnou funkcí.
5. Funkční metody testování programu mohou používat G, M, S, T; Vytvořte malé programy pro všechny instrukce funkce a spusťte tyto programy při diagnostice poruch, abyste určili chybějící funkci.
