Prevence deformace dílů při zpracování hliníkové slitiny je klíčem k zajištění kvality a přesnosti zpracování. Následuje sedm praktických anti-deformačních metod:
1. Metoda symetrického zpracování: U dílů z hliníkové slitiny s velkými povolenkami na zpracování lze použít symetrickou metodu zpracování, aby se zabránilo nadměrné koncentraci tepla a tepelné deformaci. Opakovaným podáváním na obě strany je každý povrch zpracován nejméně dvakrát, dokud není dosaženo konečné velikosti, což přispívá k odvodu tepla a snižuje deformaci.
2. Vícevrstvá metoda zpracování: Pokud je na dílech z hliníkové slitiny více dutin, které je třeba zpracovat, měla by být přijata metoda vrstveného vícenásobného zpracování. Všechny dutiny jsou zpracovány současně, ale rozděleny do více vrstev a zpracovány vrstva po vrstvě na požadovanou velikost, aby byly díly rovnoměrně namáhány a snížila se pravděpodobnost deformace.
3. Vhodný výběr množství řezu: Výběr vhodného řezného množství může účinně snížit řeznou sílu a řezné teplo během procesu řezání. Nadměrné množství řezu povede k nadměrné řezné síle, která snadno způsobí deformaci součásti. Mezi různými prvky množství řezu by proto mělo být rozumně řízeno množství zpětného řezu, množství posuvu a řezná rychlost.
4. Zlepšete řeznou schopnost nástroje: Materiálové a geometrické parametry nástroje mají důležitý vliv na řeznou sílu a řezné teplo.
Volba vhodných parametrů geometrie nástroje, jako je vhodné zvětšení úhlu čela, volba úhlu hřbetu podle tloušťky řezu, volba největšího možného úhlu šroubovice a vhodné snížení hlavního úhlu vychýlení, může zlepšit podmínky odvodu tepla, snížit řezné síly a řezné teploty. Zlepšete strukturu nástroje, snižte počet zubů frézy a zvětšete prostor pro třísku, abyste zabránili deformaci tenkostěnných dílů z hliníkové slitiny způsobené zablokováním třísky.
5. Věnujte pozornost pořadí řezání: Hrubování a dokončovací práce by měly mít různé pořadí řezání. Hrubování klade důraz na efektivitu zpracování a sleduje rychlost úběru materiálu za jednotku času. Obecně lze použít zpětné frézování. Konečná úprava klade důraz na kvalitu zpracování a přesnost povrchu. Ke snížení stupně deformace dílů by mělo být použito frézování dolů.
6. Sekundární upínání tenkostěnných-dílů: Při zpracování tenkostěnných dílů z hliníkové slitiny-je důležitou příčinou deformace také upínací síla při upínání. Aby se snížila deformace obrobku způsobená upnutím, lze upnuté díly před dosažením konečné velikosti v dokončovacím procesu povolit, uvolnit upínací sílu, díly volně uvést do původního stavu a poté opět mírně upnout.
7. Vrtání před frézováním: Při obrábění součástí s dutinami, pokud je fréza přímo zasunuta do součásti, bude odvod třísek špatný kvůli nedostatečnému prostoru pro třísky frézy, což má za následek akumulaci velkého množství řezného tepla a dilatační deformaci součásti.
Proto by měl být otvor nástroje vyvrtán vrtákem, který není menší než fréza, a poté by měla být fréza vložena do otvoru nástroje pro zahájení frézování, což může účinně vyřešit problémy se špatným odstraňováním třísek a deformací.
Stručně řečeno, přijetím praktických metod, jako je metoda symetrického zpracování, metoda vrstveného vícenásobného zpracování, vhodný výběr řezného množství, zlepšení řezné schopnosti nástroje, pozornost na sled dráhy nástroje, sekundární upínání tenkostěnných dílů a vrtání před frézováním, lze účinně zabránit deformaci dílů v procesu zpracování hliníkové slitiny.(来源:UG学习堂小胥收徒)
